PLC basiseenheid

In de industriële technologie zijn geautomatiseerde processen niet meer mogelijk zonder programmeerbare controllers. Als ook u geautomatiseerde processen wilt opzetten, geeft het volgende artikel u een kort overzicht van deze moderne technologie. Bij eibabo® kunt u een breed scala aan:

  • Basiseenheden voor programmeerbare logische sturingen (PLC), voor Alpha XL en Siemens Logo!
  • Basiseenheden en compacte CPU-eenheden
  • CPU-centrales en veldbuscontrollers
  • Inline regelaars en besturingseenheden

 

Deze apparaten worden nu in alle bedrijfstakken gebruikt, zowel in grote als in kleine automatiseringssystemen.

Wat zijn programmeerbare logische controllers (PLC)?

Een regelaar in geautomatiseerde systemen voert de besturing van fysieke processen uit volgens een onderliggend algoritme. Daartoe gebruikt het informatie die wordt ontvangen van sensoren en uitgevoerd naar eindapparaten. Elke automatisch werkende eenheid heeft een regelaar - een module die de logica van de eenheid bepaalt.

Wat zijn programmeerbare logische sturingen (PLC)?

Programmeerbare logische controllers (PLC's) zijn real-time apparaten voor het automatiseren van technologische processen. De PLC is digitaal geprogrammeerd, waardoor hij heel gemakkelijk kan worden aangepast aan de eisen van een bepaald proces. Met de toenemende eisen die aan moderne machines en productieprocessen worden gesteld, zijn PLC-automatiseringsoplossingen een onmisbaar onderdeel geworden van de dagelijkse industriële productie. De belangrijkste toepassingen van PLC's liggen in hun langdurig gebruik zonder menselijke tussenkomst. PLC's worden doorgaans gebruikt om sequentiële processen te besturen. Aan de hand van inputsignalen en outputparameters wordt de toestand van een object bepaald en worden overeenkomstige regelacties uitgevoerd.

De geschiedenis van programmeerbare logische controllers (PLC's)

Voordat programmeerbare logische controllers in moderne vorm opkwamen, begon hun ontwikkeling met relatief eenvoudige ladderlogica in het midden van de vorige eeuw. Met de opkomst van de microprocessortechnologie tegen het einde van de jaren zestig werd ook het industriële automatiseringsproces rechtstreeks beïnvloed. Er werden digitale schakelingen ontwikkeld, die sindsdien worden gebruikt in automatische besturingssystemen.

In 1968 kreeg een groep ingenieurs van General Motors de opdracht gemakkelijk programmeerbare industriële controllers te maken. Deze moeten gemakkelijk te onderhouden en te repareren zijn. Een modulair ontwerp moet het ook mogelijk maken de geïnstalleerde modules te vervangen of nieuwe modules toe te voegen. De eerste programmeerbare logische controller ter wereld heette 'Modicon 084' en werd in 1969 geïntroduceerd. Het apparaat woog ongeveer honderd kilo en bestond uit een kast met een reeks modules met een opslagcapaciteit van slechts 4 kilobyte.

 


Wist u dat

De uitvinding van de eerste PLC wordt toegeschreven aan de Amerikaanse ingenieurs Richard E. Morley en Odo J. Struger.


 

in 1970 werd op de Chicago Machine Tool Show 's werelds eerste geautomatiseerde besturingssysteem op basis van deze besturing gepresenteerd.

Waar worden basiseenheden van PLC gebruikt?

Programmeerbare logische controllers bieden een eenvoudige en kosteneffectieve oplossing voor vele automatiseringstaken en zijn de ideale oplossing voor individuele regeling van een grote verscheidenheid aan toepassingen, machines, systemen en processen of voor digitale vermogensregeling. Bij elk op automatisering gebaseerd regelsysteem ligt de nadruk op het efficiënt en betrouwbaar bereiken van het gewenste resultaat. In de context van procesautomatisering besturen deze bijvoorbeeld robotarmen in de automobielindustrie, complexe transportbandtechnologie of processen in kernenergie, vervoer en verkeer.

Hoe is een basiseenheid van een PLC opgebouwd?

Een basiseenheid voor programmeerbare logische besturing bestaat gewoonlijk uit de volgende componenten:

  • Ingangen voor signaalregistratie - via aangesloten drukcontacten, thermometers, tachometers of sensoren bewaakt de eenheid de huidige status van het systeem
  • Uitgangen voor signaaluitvoer - hier worden de apparaten van een installatie aangesloten waarmee de PLC een proces uitvoert
  • Software - het gebruikersprogramma waarmee het schakelen van de uitgangen wordt bepaald afhankelijk van de activering van de ingangen
  • Communicatie-interface - deze wordt gebruikt om de PLC met andere systemen te verbinden

 

De basiseenheid heeft ook een eigen voeding nodig en bevat een processor en de interne bus.

Bron: eibabo®, Mitsubishi AL2-24MR-A #215074 BasiseenheidMitsubishi AL2-24MR-A #215074 Basiseenheid

Hoe werkt een basiseenheid van een PLC?

Een programmeerbare logische besturing is een apparaat dat informatie verzamelt, omzet, verwerkt en opslaat en besturingscommando's genereert. De gegevensuitwisseling vindt plaats via in- en uitgangen op het apparaat. Op die manier kunnen sensoren, drukcontacten, actuatoren en andere apparaten op het besturingsobject worden aangesloten. Het is dus een kleine computer die wordt bestuurd door een microprocessor met een eigen besturingssysteem. Dit is aangepast aan de behoeften om automatiseringsproblemen in real time op te lossen en werkt met de kortst mogelijke reactietijd. De PLC ontvangt de signalen van het gecontroleerde proces via de ingangen in de vorm van:

  • Aan/uit-toestanden - bijvoorbeeld positiedetectie door eindschakelaars of naderingsschakelaars
  • Continue analoge signalen - deze omvatten temperaturen, drukken, snelheden, niveaus enz.

 

De apparaten die het geautomatiseerde proces uitvoeren worden aangesloten op de uitgangszijde. Deze ontvangen de signalen van de basiseenheid op hun beurt in de vorm van:

  • Aan/uit-besturingssignalen - bijvoorbeeld voor een elektromagnetisch relais, een motorschakelaar, een signaallamp enz.
  • Continue analoge regelsignalen - bv. om kleppen te openen of te sluiten of om het motortoerental aan te passen

 

De processor bevindt zich tussen de in- en uitgangen. Deze wordt ook wel de centrale verwerkingseenheid (CPU) genoemd en regelt de uitgangssignalen op basis van de gegevens van de ingangssignalen. Individuele programmering (met behulp van software voor parametrisering) kan bepalen hoe de PLC reageert op de ingangssignalen of hun veranderingen. Deze informatie wordt opgeslagen in de basiseenheid. Hiervoor is meestal een aparte interface op het apparaat aanwezig. Een andere mogelijkheid is om de basiseenheid op een netwerk aan te sluiten. Vervolgens is communicatie binnen de netwerkhiërarchie met andere randapparatuur en systemen mogelijk.

Welke voordelen heeft een PLC boven een klassieke relaisschakeling?

In de loop der tijd hebben PLC's zich aangepast aan de specifieke eisen van de industriële omgeving. PLC-functies hebben een aantal voordelen. Door hun flexibiliteit kunnen zij in de meest uiteenlopende bedrijfstakken worden gebruikt. Naast de mogelijkheid om een PLC op afstand te besturen, zijn de grootste voordelen de communicatiemogelijkheden en de individuele programmeerbaarheid van de functielogica. De instellingen kunnen te allen tijde worden gewijzigd zonder de werking van het toestel zelf te beïnvloeden. Een PLC kan gewoonlijk rechtstreeks op een productiemachine worden geïnstalleerd.

Hoe kies ik de juiste basiseenheid voor een PLC?

Bij het selectieproces moet rekening worden gehouden met en een evaluatie worden gemaakt van diverse factoren. Door de technologische vereisten van een specifiek automatiseringsobject te combineren met een vergelijking van moderne programmeerbare logische controllers kunt u de juiste beslissing nemen. De keuze van de juiste PLC hangt onder meer af van de volgende criteria:

Systeemvereisten

De systeemeisen beschrijven de taak die de PLC moet vervullen. Definieer de te bereiken doelen en verdeel ze in verschillende eenvoudige en begrijpelijke stappen. Stel het type invoerapparaten en uitvoerapparaten in die op de PLC moeten worden aangesloten en hun respectievelijke functies. Wilt u nog meer speciale functies implementeren? Hoeveel in- en uitgangen zijn er nodig op de basiseenheid? Hoeveel geheugen is er nodig? Wat zijn uw processor vereisten?

Operatie

De meeste PLC's worden in eerste instantie geprogrammeerd met een computer. Deze is dan niet meer nodig om de PLC zelf te bedienen. Overweeg daarom of u een PLC wilt met geïntegreerd display en aanraakscherm. Het kan voldoende zijn om de waarden uit te lezen en het systeem te beheren via de bestaande IT-infrastructuur.


Communicatie

Worden de gegevens uitgewisseld met andere apparaten buiten het eigenlijke proces? Maakt de eenheid deel uit van een netwerk?

Bedrijfsomstandigheden

Wordt de PLC blootgesteld aan speciale bedrijfsomstandigheden die de kenmerken en de werking ervan beïnvloeden of die van invloed zijn op de betrouwbaarheid en de onderhoudsintervallen?

Elektrische vraag

Wat zijn uw voedingsbehoeften voor de afzonderlijke in- en uitgangen en voor de PLC zelf?

Werkingssnelheid

Operationele snelheid is verantwoordelijk voor de veiligheid en de doorstroming van 'tijdkritische' operaties.

Fabrikanten van hoogwaardige basiseenheden voor de PLC zijn onder meer: Mitsubishi Electric, Pilz, Siemens, WAGO Kontakttechnik of Phoenix Contact.

 

eibabo - technology store

 

Inhoud catalogus:


In deze eibabo® catalogus pLC's > pLC basiseenheid vindt u artikelen uit de volgende productgroepen:

Overzicht artikelen:

  • Automatisering
  • Basisapparaat
  • Buscontroller:
  • Communicatie
  • Compacte controller
  • Controle relais:
  • GedecentraliseerdEA
  • GedecentraliseerdeIO
  • Groepsvervoerder
  • Hoofdgroep vervoerder
  • Hoofdstation
  • Industriële connectoren
  • Interfacemodule
  • Kamercontroller
  • Koppel
  • Logische module
  • Modulaire besturing
  • Rechthoekige connector
  • Rechthoekige plug
  • Scheepsgoedkeuring
  • Segmentmodule
  • Sub-bussysteem
  • Telecontrole technologie
  • Veldbuscomponent
  • Veldbuscontroller
  • Veldbuskoppeling
  • Veldbussysteem
  • Veldbustechnologie


van de volgende fabrikanten:

Overzichtscatalogus van de fabrikant PLC basiseenheid:

  • ABB
  • Eaton
  • Mitsubishi
  • Omron
  • Phoenix
  • Pilz
  • Rockwell
  • Schneider Electric
  • Siemens
  • Stahl
  • Turck
  • WAGO
  • Weidmüller
  • Wieland


 
In de industriële technologie zijn geautomatiseerde processen niet meer mogelijk zonder programmeerbare controllers. Als ook u geautomatiseerde processen wilt opzetten, geeft het volgende artikel... meer ontdekken »
Venster sluiten
Basiseenheid - Voor efficiënte procesautomatisering

In de industriële technologie zijn geautomatiseerde processen niet meer mogelijk zonder programmeerbare controllers. Als ook u geautomatiseerde processen wilt opzetten, geeft het volgende artikel u een kort overzicht van deze moderne technologie. Bij eibabo® kunt u een breed scala aan:

  • Basiseenheden voor programmeerbare logische sturingen (PLC), voor Alpha XL en Siemens Logo!
  • Basiseenheden en compacte CPU-eenheden
  • CPU-centrales en veldbuscontrollers
  • Inline regelaars en besturingseenheden

 

Deze apparaten worden nu in alle bedrijfstakken gebruikt, zowel in grote als in kleine automatiseringssystemen.

Wat zijn programmeerbare logische controllers (PLC)?

Een regelaar in geautomatiseerde systemen voert de besturing van fysieke processen uit volgens een onderliggend algoritme. Daartoe gebruikt het informatie die wordt ontvangen van sensoren en uitgevoerd naar eindapparaten. Elke automatisch werkende eenheid heeft een regelaar - een module die de logica van de eenheid bepaalt.

Wat zijn programmeerbare logische sturingen (PLC)?

Programmeerbare logische controllers (PLC's) zijn real-time apparaten voor het automatiseren van technologische processen. De PLC is digitaal geprogrammeerd, waardoor hij heel gemakkelijk kan worden aangepast aan de eisen van een bepaald proces. Met de toenemende eisen die aan moderne machines en productieprocessen worden gesteld, zijn PLC-automatiseringsoplossingen een onmisbaar onderdeel geworden van de dagelijkse industriële productie. De belangrijkste toepassingen van PLC's liggen in hun langdurig gebruik zonder menselijke tussenkomst. PLC's worden doorgaans gebruikt om sequentiële processen te besturen. Aan de hand van inputsignalen en outputparameters wordt de toestand van een object bepaald en worden overeenkomstige regelacties uitgevoerd.

De geschiedenis van programmeerbare logische controllers (PLC's)

Voordat programmeerbare logische controllers in moderne vorm opkwamen, begon hun ontwikkeling met relatief eenvoudige ladderlogica in het midden van de vorige eeuw. Met de opkomst van de microprocessortechnologie tegen het einde van de jaren zestig werd ook het industriële automatiseringsproces rechtstreeks beïnvloed. Er werden digitale schakelingen ontwikkeld, die sindsdien worden gebruikt in automatische besturingssystemen.

In 1968 kreeg een groep ingenieurs van General Motors de opdracht gemakkelijk programmeerbare industriële controllers te maken. Deze moeten gemakkelijk te onderhouden en te repareren zijn. Een modulair ontwerp moet het ook mogelijk maken de geïnstalleerde modules te vervangen of nieuwe modules toe te voegen. De eerste programmeerbare logische controller ter wereld heette 'Modicon 084' en werd in 1969 geïntroduceerd. Het apparaat woog ongeveer honderd kilo en bestond uit een kast met een reeks modules met een opslagcapaciteit van slechts 4 kilobyte.

 


Wist u dat

De uitvinding van de eerste PLC wordt toegeschreven aan de Amerikaanse ingenieurs Richard E. Morley en Odo J. Struger.


 

in 1970 werd op de Chicago Machine Tool Show 's werelds eerste geautomatiseerde besturingssysteem op basis van deze besturing gepresenteerd.

Waar worden basiseenheden van PLC gebruikt?

Programmeerbare logische controllers bieden een eenvoudige en kosteneffectieve oplossing voor vele automatiseringstaken en zijn de ideale oplossing voor individuele regeling van een grote verscheidenheid aan toepassingen, machines, systemen en processen of voor digitale vermogensregeling. Bij elk op automatisering gebaseerd regelsysteem ligt de nadruk op het efficiënt en betrouwbaar bereiken van het gewenste resultaat. In de context van procesautomatisering besturen deze bijvoorbeeld robotarmen in de automobielindustrie, complexe transportbandtechnologie of processen in kernenergie, vervoer en verkeer.

Hoe is een basiseenheid van een PLC opgebouwd?

Een basiseenheid voor programmeerbare logische besturing bestaat gewoonlijk uit de volgende componenten:

  • Ingangen voor signaalregistratie - via aangesloten drukcontacten, thermometers, tachometers of sensoren bewaakt de eenheid de huidige status van het systeem
  • Uitgangen voor signaaluitvoer - hier worden de apparaten van een installatie aangesloten waarmee de PLC een proces uitvoert
  • Software - het gebruikersprogramma waarmee het schakelen van de uitgangen wordt bepaald afhankelijk van de activering van de ingangen
  • Communicatie-interface - deze wordt gebruikt om de PLC met andere systemen te verbinden

 

De basiseenheid heeft ook een eigen voeding nodig en bevat een processor en de interne bus.

Bron: eibabo®, Mitsubishi AL2-24MR-A #215074 BasiseenheidMitsubishi AL2-24MR-A #215074 Basiseenheid

Hoe werkt een basiseenheid van een PLC?

Een programmeerbare logische besturing is een apparaat dat informatie verzamelt, omzet, verwerkt en opslaat en besturingscommando's genereert. De gegevensuitwisseling vindt plaats via in- en uitgangen op het apparaat. Op die manier kunnen sensoren, drukcontacten, actuatoren en andere apparaten op het besturingsobject worden aangesloten. Het is dus een kleine computer die wordt bestuurd door een microprocessor met een eigen besturingssysteem. Dit is aangepast aan de behoeften om automatiseringsproblemen in real time op te lossen en werkt met de kortst mogelijke reactietijd. De PLC ontvangt de signalen van het gecontroleerde proces via de ingangen in de vorm van:

  • Aan/uit-toestanden - bijvoorbeeld positiedetectie door eindschakelaars of naderingsschakelaars
  • Continue analoge signalen - deze omvatten temperaturen, drukken, snelheden, niveaus enz.

 

De apparaten die het geautomatiseerde proces uitvoeren worden aangesloten op de uitgangszijde. Deze ontvangen de signalen van de basiseenheid op hun beurt in de vorm van:

  • Aan/uit-besturingssignalen - bijvoorbeeld voor een elektromagnetisch relais, een motorschakelaar, een signaallamp enz.
  • Continue analoge regelsignalen - bv. om kleppen te openen of te sluiten of om het motortoerental aan te passen

 

De processor bevindt zich tussen de in- en uitgangen. Deze wordt ook wel de centrale verwerkingseenheid (CPU) genoemd en regelt de uitgangssignalen op basis van de gegevens van de ingangssignalen. Individuele programmering (met behulp van software voor parametrisering) kan bepalen hoe de PLC reageert op de ingangssignalen of hun veranderingen. Deze informatie wordt opgeslagen in de basiseenheid. Hiervoor is meestal een aparte interface op het apparaat aanwezig. Een andere mogelijkheid is om de basiseenheid op een netwerk aan te sluiten. Vervolgens is communicatie binnen de netwerkhiërarchie met andere randapparatuur en systemen mogelijk.

Welke voordelen heeft een PLC boven een klassieke relaisschakeling?

In de loop der tijd hebben PLC's zich aangepast aan de specifieke eisen van de industriële omgeving. PLC-functies hebben een aantal voordelen. Door hun flexibiliteit kunnen zij in de meest uiteenlopende bedrijfstakken worden gebruikt. Naast de mogelijkheid om een PLC op afstand te besturen, zijn de grootste voordelen de communicatiemogelijkheden en de individuele programmeerbaarheid van de functielogica. De instellingen kunnen te allen tijde worden gewijzigd zonder de werking van het toestel zelf te beïnvloeden. Een PLC kan gewoonlijk rechtstreeks op een productiemachine worden geïnstalleerd.

Hoe kies ik de juiste basiseenheid voor een PLC?

Bij het selectieproces moet rekening worden gehouden met en een evaluatie worden gemaakt van diverse factoren. Door de technologische vereisten van een specifiek automatiseringsobject te combineren met een vergelijking van moderne programmeerbare logische controllers kunt u de juiste beslissing nemen. De keuze van de juiste PLC hangt onder meer af van de volgende criteria:

Systeemvereisten

De systeemeisen beschrijven de taak die de PLC moet vervullen. Definieer de te bereiken doelen en verdeel ze in verschillende eenvoudige en begrijpelijke stappen. Stel het type invoerapparaten en uitvoerapparaten in die op de PLC moeten worden aangesloten en hun respectievelijke functies. Wilt u nog meer speciale functies implementeren? Hoeveel in- en uitgangen zijn er nodig op de basiseenheid? Hoeveel geheugen is er nodig? Wat zijn uw processor vereisten?

Operatie

De meeste PLC's worden in eerste instantie geprogrammeerd met een computer. Deze is dan niet meer nodig om de PLC zelf te bedienen. Overweeg daarom of u een PLC wilt met geïntegreerd display en aanraakscherm. Het kan voldoende zijn om de waarden uit te lezen en het systeem te beheren via de bestaande IT-infrastructuur.


Communicatie

Worden de gegevens uitgewisseld met andere apparaten buiten het eigenlijke proces? Maakt de eenheid deel uit van een netwerk?

Bedrijfsomstandigheden

Wordt de PLC blootgesteld aan speciale bedrijfsomstandigheden die de kenmerken en de werking ervan beïnvloeden of die van invloed zijn op de betrouwbaarheid en de onderhoudsintervallen?

Elektrische vraag

Wat zijn uw voedingsbehoeften voor de afzonderlijke in- en uitgangen en voor de PLC zelf?

Werkingssnelheid

Operationele snelheid is verantwoordelijk voor de veiligheid en de doorstroming van 'tijdkritische' operaties.

Fabrikanten van hoogwaardige basiseenheden voor de PLC zijn onder meer: Mitsubishi Electric, Pilz, Siemens, WAGO Kontakttechnik of Phoenix Contact.

 

eibabo - technology store

 

Inhoud catalogus:


In deze eibabo® catalogus pLC's > pLC basiseenheid vindt u artikelen uit de volgende productgroepen:

Overzicht artikelen:

  • Automatisering
  • Basisapparaat
  • Buscontroller:
  • Communicatie
  • Compacte controller
  • Controle relais:
  • GedecentraliseerdEA
  • GedecentraliseerdeIO
  • Groepsvervoerder
  • Hoofdgroep vervoerder
  • Hoofdstation
  • Industriële connectoren
  • Interfacemodule
  • Kamercontroller
  • Koppel
  • Logische module
  • Modulaire besturing
  • Rechthoekige connector
  • Rechthoekige plug
  • Scheepsgoedkeuring
  • Segmentmodule
  • Sub-bussysteem
  • Telecontrole technologie
  • Veldbuscomponent
  • Veldbuscontroller
  • Veldbuskoppeling
  • Veldbussysteem
  • Veldbustechnologie


van de volgende fabrikanten:

Overzichtscatalogus van de fabrikant PLC basiseenheid:

  • ABB
  • Eaton
  • Mitsubishi
  • Omron
  • Phoenix
  • Pilz
  • Rockwell
  • Schneider Electric
  • Siemens
  • Stahl
  • Turck
  • WAGO
  • Weidmüller
  • Wieland
Filter sluiten
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
  •  
van tot

1 van 30
Voor deze filtering zijn geen resultaten gevonden!
AANBEVOLEN
3D
Mitsubishi - AL2-24MR-A #215074 - Alpha XL basiseenheid AL2-24MR-A #215074
$ 249,88 incl. btw ($ 0,00)

*

Alpha XL basiseenheid
Mitsubishi
| AL2-24MR-A #215074
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Mitsubishi - AL2-24MR-D #215075 - Alpha XL basisapparaat 24VDC 15I/9O - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module AL2-24MR-D #215075
$ 249,88 incl. btw ($ 0,00)

*

Alpha XL basisapparaat 24VDC 15I/9O - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Mitsubishi
| AL2-24MR-D #215075
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Pilz - PNOZ mm0.1p - Kleine controller - PLC-CPU-module PNOZ mm0.1p
$ 897,08 incl. btw ($ 0,00)

*

Kleine controller - PLC-CPU-module
Pilz
| PNOZ mm0.1p
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7314-6EH04-0AB0 - CPU 314C-2 PN/DP 24 DI/16 DO 4AI 2AA - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7314-6EH04-0AB0
$ 3.308,02 incl. btw ($ 0,00)

*

CPU 314C-2 PN/DP 24 DI/16 DO 4AI 2AA - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7314-6EH04-0AB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7215-1AG40-0XB0 - Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7215-1AG40-0XB0
$ 656,56 incl. btw ($ 0,00)

*

Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7215-1AG40-0XB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7214-1HG40-0XB0 - Compacte CPU S7-1200 DC/DC/relais - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7214-1HG40-0XB0
$ 458,94 incl. btw ($ 0,00)

*

Compacte CPU S7-1200 DC/DC/relais - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7214-1HG40-0XB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7511-1AK02-0AB0 - CPU - Modular PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7511-1AK02-0AB0
$ 855,79 incl. btw ($ 0,00)

*

CPU - Modular PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7511-1AK02-0AB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7212-1AE40-0XB0 - Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7212-1AE40-0XB0
$ 303,44 incl. btw ($ 0,00)

*

Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7212-1AE40-0XB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7214-1AG40-0XB0 - Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7214-1AG40-0XB0
$ 458,94 incl. btw ($ 0,00)

*

Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7214-1AG40-0XB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7212-1HE40-0XB0 - Compacte CPU S7-1200 DC/DC/relais - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7212-1HE40-0XB0
$ 303,44 incl. btw ($ 0,00)

*

Compacte CPU S7-1200 DC/DC/relais - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7212-1HE40-0XB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
AANBEVOLEN
3D
Siemens - 6ES7211-1AE40-0XB0 - Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module 6ES7211-1AE40-0XB0
$ 219,70 incl. btw ($ 0,00)

*

Compacte CPU S7-1200 DC/DC/DC - Compacte PLC CPU-module PLC-CPU-module
Siemens
| 6ES7211-1AE40-0XB0
stuk(s)
Op het verlanglijstje
1 van 30
Door u bekeken